مبدل حرارتی صفحهای دارای ویژگیهای راندمان بالای تبادل حرارت، نرخ بازیابی حرارت بالا، تلفات حرارتی کم، فضای اشغالی کم، مونتاژ انعطافپذیر، عملکرد ساده، نصب، جداسازی و تمیز کردن راحت، عمر طولانی، سرمایهگذاری کم و استفاده ایمن است. در شرایط فشار یکسان، در صورت تلفات، ضریب انتقال حرارت مبدل حرارتی صفحهای 3 تا 5 برابر بیشتر از مبدل حرارتی لولهای است، مساحت کف آن تنها یک سوم نوع لولهای است و نرخ بازیابی حرارت میتواند تا 90٪ باشد.
۱. فولاد ضد زنگ:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (قابل استفاده برای محیطهای اسید-باز با شرایط خوردگی شدید، نامناسب برای شرایط حاوی یونهای کلرید).
۲. تیتانیوم خالص صنعتی: TAE (تولید قلیایی، تولید نمک، انجماد برودتی آب دریا و شرایط خوردگی شدید حاوی یون کلرید).
۳. فولاد ضد زنگ فوق کم کربن: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (حلالهای آلی و مواردی با خوردگی بین دانهای و یون کلرید).
۱. به دلیل اثر ویژه سطح موجدار صفحه، مبدل حرارتی صفحهای باعث جریان سیال در امتداد کانال موجدار میشود و جهت سرعت آن به طور مداوم تغییر میکند و باعث میشود سیال با سرعت جریان کم، حرکت انتهایی قوی ایجاد کند و در نتیجه فرآیند انتقال حرارت را تقویت کند. ظرفیت انتقال حرارت به طور مؤثر بهبود یافته و از مزایای برجسته ساختار جمع و جور، مصرف کم فلز، انعطافپذیری عملیاتی بالا و عمر طولانی برخوردار است.
2 فرآیند مبدل حرارتی توسط صفحات زیادی مطابق با فرآیند خاص و الزامات فنی خریدار مونتاژ میشود. هنگام مونتاژ، صفحات A و B به طور متناوب چیده میشوند و بین صفحات یک شبکه تشکیل میشود. واشر، محیط گرم و سرد را در مبدل حرارتی آببندی میکند و در عین حال، محیط گرم و سرد را به طور معقول و بدون مخلوط کردن آنها از هم جدا میکند. سیالات گرم و سرد در کانال جریان متناوب میتواند در صورت نیاز خلاف جهت یا پایین دست باشد. در طول جریان، سیالات گرم و سرد از طریق سطح صفحه گرما را تبادل میکنند تا به اثر مطلوب برسند.
۳. ترکیبات فرآیندی زیادی از مبدلهای حرارتی صفحهای وجود دارد که همه آنها با استفاده از صفحات معکوس مختلف و مجموعههای مختلف محقق میشوند. اشکال ترکیب فرآیند را میتوان به اشکال تک فرآیندی، چند فرآیندی و فرآیندی مختلط تقسیم کرد.