مبدل حرارتی صفحه ای دارای ویژگی های راندمان تبادل حرارت بالا، نرخ بازیابی حرارت بالا، اتلاف حرارت کم، ردپای کوچک، مونتاژ انعطاف پذیر، عملیات ساده، نصب راحت، جداسازی و تمیز کردن، عمر طولانی، سرمایه گذاری کم و استفاده ایمن است. تحت فشار یکسان در صورت از دست دادن، ضریب انتقال حرارت مبدل حرارتی صفحه ای 3-5 برابر بیشتر از مبدل حرارتی لوله است، سطح کف فقط یک سوم نوع لوله است و میزان بازیابی حرارت می تواند به 90 درصد برسد.
1. فولاد ضد زنگ:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (قابل استفاده برای محیط های اسید-باز با شرایط خوردگی جدی، برای شرایط حاوی یون های کلرید مناسب نیست).
2. تیتانیوم خالص صنعتی: TAE (تولید قلیایی، تولید نمک، انجماد برودتی آب دریا و یون کلرید حاوی شرایط خوردگی جدی).
3. فولاد ضد زنگ فوق العاده کم کربن: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (حلال های آلی و موارد با خوردگی بین دانه ای و یون کلرید).
1. با توجه به اثر ویژه سطح موجدار صفحه، مبدل حرارتی صفحه ای باعث می شود سیال در امتداد کانال موجدار جریان یابد و جهت سرعت آن به طور مداوم تغییر می کند و باعث می شود که سیال یک حرکت انتهایی قوی با سرعت جریان کم ایجاد کند. بنابراین انتقال را تقویت می کند. فرآیند حرارتی ظرفیت انتقال حرارت به طور موثر بهبود یافته است و دارای مزایای برجسته ساختار فشرده، مصرف کم فلز، انعطاف پذیری عملیاتی بالا و عمر طولانی است.
2 فرآیند مبدل حرارتی با توجه به فرآیند خاص و الزامات فنی خریدار توسط صفحات بسیاری مونتاژ می شود. هنگام مونتاژ، صفحات A و B به طور متناوب مرتب می شوند و یک شبکه بین صفحات تشکیل می شود. واشر محیط گرم و سرد را در مبدل حرارتی آب بندی می کند و در عین حال به طور منطقی رسانه های سرد و گرم را بدون مخلوط کردن آنها جدا می کند. سیالات سرد و گرم در جریان فاصله کانال می توانند در صورت لزوم جریان مخالف یا پایین دست باشند. در طول جریان، سیالات سرد و گرم از طریق سطح صفحه برای رسیدن به اثر مطلوب، گرما را تبادل می کنند.
3. ترکیبات فرآیندی زیادی از مبدل های حرارتی صفحه ای وجود دارد که همه آنها با استفاده از صفحات معکوس مختلف و مجموعه های مختلف محقق می شوند. فرم های ترکیبی فرآیند را می توان به فرم های تک فرآیندی، چند فرآیندی و فرآیندی مخلوط تقسیم کرد.