مبدل های حرارتی لوله و لوله

توضیحات محصول

مبدل های حرارتی لوله و لوله به طور گسترده در تولید مواد شیمیایی و الکل استفاده می شود. این عمدتا از پوسته، ورق لوله، لوله تبادل حرارت، سر، بافل و غیره تشکیل شده است. مواد مورد نیاز می تواند از فولاد کربنی ساده، مس یا فولاد ضد زنگ ساخته شود. در هنگام تبادل حرارت، سیال از لوله اتصال سر وارد شده، در لوله جریان می یابد و از لوله خروجی در انتهای دیگر سر که به آن سمت لوله می گویند، خارج می شود. سیال دیگری از محل اتصال پوسته وارد می شود و از انتهای دیگر پوسته جریان می یابد. یک نازل به بیرون جاری می شود که به آن مبدل حرارتی پوسته و لوله سمت پوسته می گویند.

ساختار مبدل حرارتی پوسته و لوله نسبتا ساده، جمع و جور و ارزان است، اما تمیز کردن مکانیکی را نمی توان در خارج از لوله انجام داد. دسته لوله مبدل حرارتی با ورق لوله متصل می شود، ورق های لوله به ترتیب به دو سر پوسته جوش داده می شوند، پوشش بالایی با پوشش بالایی متصل می شود و پوشش بالایی و پوسته با مایع ارائه می شود. ورودی و لوله خروجی آب. یک سری بافل عمود بر دسته لوله معمولاً در خارج از لوله های مبدل حرارتی پوسته و لوله نصب می شود. در عین حال، اتصال لوله و ورق لوله و پوسته صلب است و دو سیال با دمای متفاوت در داخل و خارج لوله وجود دارد. بنابراین، زمانی که اختلاف دما بین دیواره لوله و دیواره پوسته زیاد باشد، به دلیل انبساط حرارتی متفاوت این دو، تنش اختلاف دمای زیادی ایجاد می‌شود، به طوری که لوله‌ها از صفحه لوله پیچ خورده یا شل می‌شوند. مبدل حرارتی پوسته و لوله و حتی آسیب مبدل حرارتی.

برای غلبه بر تنش اختلاف دما، مبدل حرارتی پوسته و لوله باید دارای دستگاه جبران اختلاف دما باشد. به طور کلی، زمانی که اختلاف دما بین دیواره لوله و دیواره پوسته بیشتر از 50 درجه سانتیگراد است، به دلایل ایمنی، مبدل حرارتی لوله و لوله باید دارای دستگاه جبران اختلاف دما باشد. با این حال، دستگاه جبران (درز انبساط) تنها زمانی می تواند مورد استفاده قرار گیرد که اختلاف دما بین دیواره پوسته و دیواره لوله کمتر از 60 تا 70 درجه سانتیگراد باشد و فشار سیال سمت پوسته زیاد نباشد. به طور کلی، هنگامی که فشار جانبی پوسته از 0.6 مگاپاسکال تجاوز می کند، به دلیل حلقه جبران ضخیم، انبساط و انقباض دشوار است. اگر اثر جبران اختلاف دما از بین برود، باید ساختارهای دیگری را در نظر گرفت.

فیلم داغ جریان گردابی مبدل حرارتی پوسته و لوله عمدتاً از فناوری انتقال حرارت فیلم داغ گردابی استفاده می کند که با تغییر حالت حرکت سیال اثر انتقال حرارت را افزایش می دهد. تا 10000W/m2℃. در همان زمان، ساختار عملکردهای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر فشار بالا و ضد رسوب را درک می کند. کانال های سیال انواع دیگر مبدل های حرارتی به صورت جریان جهت دار هستند و در سطح لوله های تبادل حرارتی گردشی ایجاد می کنند که باعث کاهش ضریب انتقال حرارت همرفتی می شود.