سیستم تقطیر فوق گرانشی نوع جدیدی از سیستم جداسازی با راندمان بالا است که عمدتاً از جداکننده دوار با راندمان بالا، ریبویلر، کندانسور، مخزن ذخیره حلال و تجهیزات کمکی مربوطه تشکیل شده است. این سیستم جایگزینی برای برج تقطیر سنتی است که عمدتاً در بازیابی حلال‌های آلی و جداسازی و خالص‌سازی محصول استفاده می‌شود.

به طور گسترده در بازیابی متانول، اتانول، ایزوپروپیل الکل، استون، استونیتریل، تتراهیدروفوران، دی کلرومتان، اتیل استات، تولوئن و سایر حلال‌های آلی و جداسازی و خالص‌سازی محصول استفاده می‌شود. این محصول به صورت صنعتی در صنایع شیمیایی، دارویی، حفاظت از محیط زیست، زیست پزشکی و سایر صنایع کاربرد دارد.

ترکیب

با توجه به نیاز کاربران، قسمت در تماس با مواد می‌تواند از جنس S30408، S31603، S22053، S2507، تیتانیوم و غیره باشد.

سیستم اصلاح گرانش بالا نوع جدیدی از سیستم جداسازی با راندمان بالا است، این سیستم عمدتاً از جداکننده دوار با راندمان بالا، ریبویلر، کندانسور، مخزن ذخیره حلال و تجهیزات کمکی مربوطه تشکیل شده است، این سیستم جایگزینی برای برج تقطیر سنتی است که عمدتاً در بازیابی حلال‌های آلی و جداسازی و خالص‌سازی محصول استفاده می‌شود.

به طور گسترده در بازیابی متانول، اتانول، ایزوپروپیل الکل، استون، استونیتریل، تتراهیدروفوران، دی کلرومتان، اتیل استات، تولوئن و سایر حلال‌های آلی و جداسازی و خالص‌سازی محصول استفاده می‌شود. این محصول به صورت صنعتی در صنایع شیمیایی، دارویی، حفاظت از محیط زیست، زیست پزشکی و سایر صنایع کاربرد دارد.

ترکیب

با توجه به نیاز کاربران، قسمت در تماس با مواد می‌تواند از جنس S30408، S31603، S22053، S2507، تیتانیوم و غیره باشد.

بستر تقطیر گرانش بالا نوع جدیدی از تجهیزات جداسازی با راندمان بالا است که عمدتاً از جداکننده دوار با راندمان بالا، ریبویلر، کندانسور، مخزن ذخیره حلال و تجهیزات کمکی مربوطه تشکیل شده است. این سیستم جایگزینی برای برج تقطیر سنتی است که عمدتاً در بازیابی حلال‌های آلی و جداسازی و خالص‌سازی محصول استفاده می‌شود.

به طور گسترده در بازیابی متانول، اتانول، ایزوپروپیل الکل، استون، استونیتریل، تتراهیدروفوران، دی کلرومتان، اتیل استات، تولوئن و سایر حلال‌های آلی و جداسازی و خالص‌سازی محصول استفاده می‌شود. این محصول به صورت صنعتی در صنایع شیمیایی، دارویی، حفاظت از محیط زیست، زیست پزشکی و سایر صنایع کاربرد دارد.

ترکیب

با توجه به نیاز کاربران، قسمت در تماس با مواد می‌تواند از جنس S30408، S31603، S22053، S2507، تیتانیوم و غیره باشد.

مخزن راکتور دارویی از جنس استیل ضد زنگ که برای انجام واکنش شیمیایی، تقطیر، تبلور، مخلوط کردن و جداسازی مواد و غیره در صنایع غذایی، آب دریا، فاضلاب، تأسیسات تولید API، صنایع شیمیایی و غیره استفاده می‌شود.

ترکیب

مخزن راکتور دارویی از جنس استیل ضد زنگ، تجهیزاتی با طراحی ویژه به همراه همزن و گیربکس با موتور الکتریکی ضد شعله است. از همزن برای اختلاط مناسب، تشکیل گرداب و تشکیل گرداب طبق نیاز استفاده می‌شود. انواع همزن بر اساس نیاز فرآیند انتخاب می‌شوند.

محدوده کاربرد

مناسب برای تبخیر با غلظتی کمتر از چگالی اشباع مواد نمکی، حساس به حرارت، ویسکوزیته، کف، غلظت کم، سیالیت خوب، ماده‌ای در کلاس سس. به ویژه برای شیر، گلوکز، نشاسته، زایلوز، داروسازی، مهندسی شیمی و بیولوژیکی، مهندسی محیط زیست، بازیافت مایعات زائد و غیره برای تبخیر و تغلیظ، دمای پایین مداوم، راندمان انتقال حرارت بالا، زمان کوتاه‌تر برای گرم کردن مواد و غیره از ویژگی‌های اصلی آن است.

تجهیزات استخراج دارویی اولتراسونیک با استفاده از سونوگرافی، اثر مکانیکی، اثر کاویتاسیون و اثر گرما را با افزایش سرعت حرکت مولکولی متوسط، افزایش نفوذ محیط برای استخراج اجزای مؤثر از مواد خام ایجاد می‌کند.

تجهیزات پیشرفته چند منظوره تست پایلوت بازیافت و استخراج غلظت ما، به ویژه برای موسسات تحقیقات علمی، کالج‌ها و دانشگاه‌ها، استفاده در اتاق تست پایلوت کارخانه، یا استخراج و تغلیظ داروهای گرانبها، یا استخراج و تغلیظ محصولات تازه گیاهی در دمای پایین، با موفقیت در کارخانه مورد استفاده قرار گرفته است.

خشک‌کن تسمه‌ای وکیوم، یک دستگاه خشک‌کن وکیوم با ورودی و خروجی مداوم است. محصول مایع توسط پمپ ورودی به داخل بدنه خشک‌کن منتقل می‌شود و توسط دستگاه توزیع، به طور یکنواخت روی تسمه‌ها پخش می‌شود. تحت خلاء بالا، نقطه جوش مایع کاهش می‌یابد؛ آب موجود در ماده مایع تبخیر می‌شود. تسمه‌ها به طور یکنواخت روی صفحات گرمایش حرکت می‌کنند. بخار، آب داغ و روغن داغ می‌توانند به عنوان واسطه گرمایشی استفاده شوند. با حرکت تسمه‌ها، محصول از ابتدا تبخیر، خشک کردن، خنک شدن تا تخلیه در انتها را طی می‌کند. دما در این فرآیند کاهش می‌یابد و می‌تواند برای محصولات مختلف تنظیم شود. در انتهای تخلیه، خردکن وکیوم مخصوصی برای تولید محصول نهایی با اندازه‌های مختلف مجهز شده است. محصول پودر خشک یا گرانول می‌تواند به طور خودکار بسته‌بندی شود یا با فرآیند بعدی ادامه یابد.

مواد اولیه تحت شرایط جریان مداوم از طریق تبادل حرارت تا دمای 85 تا 150 درجه سانتیگراد (دما قابل تنظیم است) گرم می‌شوند. و در این دما، مدت زمان مشخصی (چند ثانیه) را برای رسیدن به سطح آسپسی تجاری نگه دارید. و سپس در شرایط محیط استریل، در ظرف بسته‌بندی آسپتیک پر می‌شود. کل فرآیند استریلیزاسیون در یک لحظه تحت دمای بالا تکمیل می‌شود که میکروارگانیسم‌ها و هاگ‌هایی را که می‌توانند باعث فساد و خراب شدن شوند، به طور کامل از بین می‌برد. و در نتیجه، طعم و ارزش غذایی اصلی غذا تا حد زیادی حفظ می‌شود. این فناوری پردازش دقیق به طور مؤثر از آلودگی ثانویه غذا جلوگیری می‌کند و ماندگاری محصولات را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.

ما می‌توانیم دستگاه استریلایزر پلیت را مطابق با فرآیند و نیاز مشتری با ظرفیت 50 لیتر تا 50000 لیتر در ساعت تولید و سفارشی کنیم.